随着金属切削加工技术的飞速发展，作为其基础保障的金属切削液显得越来越重要，在切削液的选择和使用与维护成为金属加工工艺能否成功实现的重要因素，金属切削中金属切削液的泡沫过多，对切削液的使用有很多不利的影响，使用英智信工业消泡剂能有效解决金属切削液中的泡沫。金属加工液中产生泡沫的原因有很多，这些原因还可以分为物理和化学原因，物理原因：1、储罐中加工液的液位低，泵吸入口可能吸进口气或少量的液体。2、泵或吸入口一侧的管道泄露，空气通过泵和加工液喷嘴处喷出泡沫；泵出口压力过大，容易导致泡沫产生。3、停留时间不够产生泡沫，增加该系统的尺寸或者降低流量都会增加停留时间。4、喷嘴的选择错误也会产生泡沫。高速平直喷嘴，有时高速喷嘴用于中央槽系统中，帮助把金属屑冲回到储罐中，低速高容量能完成作业而不产生泡沫；缩小加工液的喷嘴，污垢充填可能会缩小喷嘴的开口，也会导致泡沫的产生。5、瀑布效应，玉林工业消泡剂尝试或者尽可能减少加工液液面一下管道出口自由下落的金属加工液。6、锐角转角，流回储罐的加工液如果急速中断，会有产生泡沫的倾向。

伴随着在我国工业生产的迅速发展趋势，玉林消泡剂各种各样工业品持续出現，不但便捷了我们的日常生活，并且融进了轻工行业，工业，化工等各个领域。 工业生产的迅速发展趋势将难以避免地造成大量的废水，这种废水没法立即排进江河。在排污以前，务必对其开展解决以合乎一些规范。可是，当解决工业生产解决后排污的废水时，玉林消泡剂会造成很多汽泡，如何处理这种汽泡?这时候，将应用废水处理消泡剂。 因为工业化生产中排污的废水会遭受废水处理全过程原水的水流量，渗水和水解酸化池等要素的危害，因而河面上面出現很多细微，浅白色和深棕色的不稳定泡沫塑料，玉林消泡剂立即危害工业生产生产效率和生产制造进展。

玉林消泡剂从应用的角度来说，我们当然希望消泡剂能尽可能简单地操作。泡沫液好加入消泡剂一次，可以在整个过程中泡沫，有效控制泡沫。但事实是，在某些行业，应用效果并不好。因为消泡剂必须在液气界面排出稳泡剂，所以可以消泡。在这个过程中，有许多因素可以去除表面的消泡剂。换句话说，随着时间的推移，消泡剂会慢慢溶解或乳化到液体中，失去消泡能力。一般来说，消泡剂的溶解乳化速度与以下因素有关:剪切力、表面活性剂的种类和浓度、温度、pH值、溶剂的种类和含量以及可能存在的一些特殊物质。 玉林消泡剂的用量视不同应用而定，但建议活性物质含量不低于10ppm。 玉林消泡剂的加入:加入发泡溶液前，轻轻摇动，确保乳液均匀。也可以直接加入，或者用增稠水稀释后加入发泡溶液中。但是稀释后的消泡剂必须在同一个月用完。

特别是对于PCB(电路板)行业、水性涂料污水和膜污水处理行业，它具有以下特点: 1.消泡快，消泡性能好。 2.不影响发泡体系的基本性能。 3.良好的扩散性和渗透性。 4.化学稳定性。 5.无生理活性、无腐蚀、、无副作用、不易燃、不爆炸、性高。 玉林消泡剂应具有以下特性: (1)消泡能力强，用量少； (2)加入到发泡体系中不影响体系的基本性质，即不与消泡体系反应； (2)表面张力小； (3)与表面平衡良好； (4)耐热性好； (5)扩散性和渗透性好，正扩散系数高； (6)化学稳定性和强抗氧化性； (7)气体溶解性和渗透性好； (8)在发泡溶液中溶解度小； (9)无生理活性，性高。